وصف المنتجات
حبوب الكاربورندوم مركب له الصيغة الكيميائيةكربيد كربيد، وهيكله البلوري عبارة عن هيكل شبكي سداسي السطوح يشبه الماس. إنها مادة سيراميك متقدمة مهمة ذات صلابة عالية، موصلية حرارية، ثبات كيميائي ومقاومة للتآكل. ونظرًا لأدائه الممتاز، فقد تم استخدامه على نطاق واسع في مجالات خاصة، مثل المفاعلات والعوامل الحفازة تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع.
الصلابة العالية لكربيد السيليكون تمنحه مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة للتآكل. ويستخدم على نطاق واسع في مجالاتوالمواد الكاشطة، والمواد-المقاومة للتآكل وأدوات القطع.
التركيب الكيميائي
|
درجة |
كذا% |
فريك% |
سي+SiO2% |
Fe2O3 |
أهداب الشوق٪ |
H2O% |
|
كذا 75 |
75±4 |
2.5±1 |
17±2 |
3 |
0.16 |
<5 |
|
كذا 65 |
65±4 |
4.5±1 |
23±2 |
4 |
0.12 |
<5 |
|
كذا 55 |
55±4 |
4.8±1.5 |
28±3 |
5±2 |
0.1 |
<5 |
|
كذا 45 |
45±4 |
5±2 |
31±3 |
7±2 |
0.1 |
<5 |
|
نطاق الحجم |
التركيب الكيميائي٪ |
||
|
كذا |
F.C |
Fe2O3 |
|
|
16#-90# |
>98.50 |
<0.02 |
<0.60 |
|
100#-180# |
>98.50 |
<0.30 |
<0.80 |
|
220#-240# |
>98.50 |
<0.30 |
<1.20 |
|
نطاق الحجم |
التركيب الكيميائي٪ |
||
|
كذا |
F.C |
Fe2O3 |
|
|
20#-90# |
>99.00 |
<0.20 |
<0.20 |
|
100#-180# |
>98.50 |
<0.25 |
<0.50 |
|
220#-240# |
>98.00 |
<0.25 |
<0.70 |
|
نموذج |
التركيب الكيميائي٪ |
||
|
كربيد كربيد |
الكربون الحر |
Fe2O3 |
|
|
كربيد 98 |
98 دقيقة |
0.2 كحد أقصى |
0.60 كحد أقصى |
|
كربيد 97 |
97.0 دقيقة |
0.3 كحد أقصى |
1.20 كحد أقصى |
|
كربيد 90 |
90.0 دقيقة |
1.0 كحد أقصى |
1.20 كحد أقصى |
|
كربيد 88 |
88.0 دقيقة |
4.0 كحد أقصى |
1.5 كحد أقصى |
|
الموديل-قالب من كربيد السيليكون |
كربيد كربيد |
Al2O3 |
Fe2O3 |
|
فحم حجري كربيد 70 |
70.0 دقيقة |
5.0 كحد أقصى |
3.0 كحد أقصى |
|
فحم حجري كربيد 65 |
65.0 دقيقة |
5.0 كحد أقصى |
3.0 كحد أقصى |
دور حبيبات الكاربورندوم في صناعة الصلب
1. تحسين صلابة الفولاذ ومقاومته للتآكل
صلابة حبيبات الكاربورندوم عالية جدًا، حوالي 3 أضعاف صلابة الفولاذ. يمكن استخدامه كمرحلة ثانية في مركب الفولاذ لزيادة الكربيد في الفولاذ، وبالتالي تحسين صلابة الفولاذ ومقاومته للتآكل. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لحبيبات الكربوروندوم أن تمنع تفاعلات الأكسدة ومبيدات السيليكات والكبريتات على سطح الفولاذ، وبالتالي تحسين مقاومة الفولاذ للتآكل.
2. تقليل هشاشة الفولاذ
مع زيادة محتوى الكربون في الفولاذ، ستزداد أيضًا صلابة وهشاشة الفولاذ. ومع ذلك، عند إضافة حبيبات الكاربورندوم إلى الفولاذ، سيتم تقليل هشاشة الفولاذ بسبب تحسين التوازن بين الصلابة والمتانة، وبالتالي تحقيق الغرض من تحسين صلابة الفولاذ.
3. تحسين مقاومة درجات الحرارة العالية للصلب
تتمتع حبيبات الكربورندوم نفسها بمقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية، ويمكن أن تحافظ على ثبات جيد وخصائص ميكانيكية في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة، وليس من السهل الصدأ. لذلك، أثناء معالجة الفولاذ بدرجة حرارة عالية، يمكن أن تؤدي إضافة حبيبات الكاربورندوم إلى الحفاظ على ثبات الفولاذ وتحسين مقاومته للتآكل.
دراسة حالة: المسبك الدقيق للسيارات في بافاريا، ألمانيا
الملف الشخصي للعميل:مورد من المستوى-1 لشركات صناعة السيارات الألمانية المتميزة، وهو متخصص في مكونات المحرك عالية الأداء وأجزاء الهيكل من الحديد المرن (الدرجات GJS-400-18، GJS-700-2).
التحدي الأولي ونقاط الألم التشغيلية:
كان المسبك يعاني من تناقضات خطيرة في جودة الصب النهائية. أدى استخدام إعادة الكربنة القياسية المعتمدة على فحم الكوك- إلى:
استعادة الكربون بشكل غير متوقع:وتتراوح هذه النسبة بين 70-85%، مما يجعل الاستهداف الدقيق للكربون أمراً مستحيلاً.
معدلات الخردة العالية: Over 5% of their high-value castings were scrapped due to deviations in final carbon content (>±0.15% من الهدف)، مما يؤثر بشكل مباشر على الصلابة وقوة الشد.
مخاوف الكبريت:كانت المادة السابقة تحتوي على نسبة كبريت تتراوح بين 0.5-0.7%، مما قد يتجاوز الحد الصارم<0.015% sulfur limits in their final iron, compromising graphite nodule formation in their ductile iron process.
عدم كفاءة العملية:كان على علماء المعادن "الإفراط في إضافة" الكربون لضمان تلبية الحد الأدنى من المواصفات، مما أدى إلى إهدار المواد وزيادة التكلفة.
مشاركتنا الفنية والحلول:
أجرى فريق المبيعات الفنية والمعادن لدينا مراجعة مشتركة لممارسات الصهر ومعالجة المغرفة. كان الحل متعدد-الأوجه:
توصية المنتج:لقد زودنا لديناUltra-Low Sulfur GPC Grade (F.C. >99.5%, S <0.03%, N <150 ppm). يضمن هيكلها الجرافيتي حلًا سريعًا ويمكن التنبؤ به.
حجم الجسيمات الأمثل:لقد حددناحبيبات 2-5 ملم– كبيرة بما يكفي لاختراق خبث المغرفة بشكل فعال ولكنها صغيرة بما يكفي للتحلل السريع في وقت المعالجة القصير نسبيًا لخطوط الصب الآلية الخاصة بها.
تحسين العملية:قدمنا بروتوكول إضافة مفصل، بما في ذلك نافذة درجة الحرارة المثالية (1500-1520 درجة) وممارسة التحريك المنقحة باستخدام فرن المغرفة لضمان التجانس المثالي دون انحباس الخبث المفرط.
نتائج قابلة للقياس وشراكة-طويلة الأمد:
استعادة الكربون واتساقه:استقر استرداد الكربون عند95-97%. يصل محتوى الكربون النهائي الآن باستمرار إلى الهدف خلال فترة زمنية±0.04%فرقة التسامح
تأثير الجودة والتكلفة:معدلات الخردة المنسوبة إلى انحراف الكربونانخفض بنسبة 82%. ألغى الاسترداد المتوقع الحاجة إلى إضافة أكثر من-، مما أدى إلىتخفيض بنسبة 6% في إجمالي استهلاك إعادة الكربنةبالوزن.
سلامة المواد:ساهم محتوى الكبريت والنيتروجين المنخفض جدًا- بشكل مباشر في تحسين عدد عقيدات الجرافيت وشكلها في الحديد المرن، مما يعزز الخواص الميكانيكية للمكونات النهائية.
الوسم : حبوب كاربوروندوم (كذا)، الصين مصنعي حبوب كاربوروندوم (كذا)، الموردين، المصنع, تقرير السيليكون فيرو للتحليل, السيليكون فيرو للنحاس, السيليكون فيرو للتفتيش, سعر فيرو سيليكون, جودة السيليكون فيرو, سوق السيليكون العالمي فيرو
