كربون السيليكون 65 18

 

يعتبر كربون السيليكون 65/18 من الدرجة الممتازة-.لقاح طارد للحرارةمصممة خصيصا للمعادن الحديدية. بفضل التوازن الدقيق للسيليكون (~65%) والكربون (~18%)، فإنه يوفر كفاءة عمل مزدوجة قوية-في معالجة المعادن المنصهرة. يضمن منتجنا الاتساق الاستثنائي والتفاعل العالي والأداء الموثوق به لتطبيقات صناعة الصلب والمسابك الصعبة.

 

 

عنصر	التحليل النموذجي (%)	النطاق المضمون (%)
السيليكون (سي)	65%	63 - 67
الكربون (ج)	18%	17 - 20
الكربون الحر (Cfree)	< 1.5%	-
الألومنيوم (آل)	< 1.0%	-
الكالسيوم (كاليفورنيا)	< 0.5%	-
الكبريت (S)	< 0.05%	-
الفوسفور (ف)	< 0.05%	-

مقاس:0-10 مم، 10-50 مم، 1-100 مم، أو حسب الطلب.
التعبئة والتغليف:1 طن متري أكياس ضخمة أو 25 كجم أكياس بلاستيكية منسوجة.

 

 

✔ صناعة الصلب (EAF وفرن المغرفة):

عامل رغوة الخبث المتفوق:يولد غاز ثاني أكسيد الكربون المستقر لتكوين رغوة خبث فعالة، وتحسين الكفاءة الحرارية، وحماية بطانة الفرن، وتقليل استهلاك الطاقة.

مزيل الأكسدة الفعال وعامل صناعة السبائك:يوفر التقاطًا متزامنًا للسيليكون والكربون لضبط الكيمياء النهائي الدقيق.

✔ إنتاج حديد الدكتايل:

لقاح أولي قوي-:يقلل بشكل كبير من البرودة، ويعزز تكوين الجرافيت من النوع A بشكل موحد، ويزيد من عدد العقيدات.

يحسن الخواص الميكانيكية:يعزز قوة الشد، وقابلية التشغيل الآلي، واتساق الصب بشكل عام.

✔ مسابك الحديد الرمادي:

تقليل البرد بشكل ممتاز:يمنع تكون الكربيد في المقاطع الرقيقة، مما يضمن هيكلًا موحدًا وقابلاً للتشكيل.

مصفاة الجرافيت:يعزز رقائق الجرافيت الدقيقة والموزعة بالتساوي.

✔ تكييف الخبث:يعدل كيمياء خبث المغرفة لتحسين إزالة الكبريت وإزالة التضمين.

 

 

 

 

تفاعلية عالية:تفاعل طارد للحرارة محسّن من أجل إذابة أسرع وإنتاجية يمكن التنبؤ بها.

دفعة-إلى-تناسق الدفعة:تضمن مراقبة الجودة الصارمة تكوينًا مستقرًا للحصول على نتائج عملية موثوقة.

موثوقية سلسلة التوريد:مدعومة بأكثر من عقد من الخبرة وإمدادات مستقرة من المواد الخام.

الدعم الفني:خبراؤنا في مجال المعادن متاحون للمساعدة في تحسين تطبيقك لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة من حيث التكلفة-.

 

 

1. أول-تجربة يدوية مضمنة

في شراكتنا الطويلة-في مجال التوريد مع مجموعة مسبك كبيرة متخصصة في مصبوبات الحديد المرن لأقراص مكابح السيارات، واجهنا مشكلة متكررة. كان العميل يعانيآثار التلقيح غير المستقرة والبنية المجهرية غير متناسقةفي منتجاتها النهائية، مما يؤدي إلى تقلب الخواص الميكانيكية ورفض الدفعات في بعض الأحيان. كان اللقاح الموجود لديهم (منتج يعتمد على-الفيروسيليكون) حساسًا للذبول ويتطلب فترات زمنية دقيقة وضيقة لإضافته، مما أدى إلى تعقيد إنتاجهم ذو الحجم الكبير-.

ومن خلال الحل التعاوني للمشكلات-، اقترحنا التحول إلى استخدامكربيد السيليكون 65/18 (65% كربيد السيليكون، 18% الكربون الجرافيتي)باعتباره مُعيد الكربنة الأساسي وملقحًا قويًا-طويل الأمد. لقد عملنا بشكل وثيق مع علماء المعادن لديهم-إعادة هندسة تركيبة شحن الفرن، استبدال المكربنات التقليدية واللقاحات-المتأخرة جزئيًا بإضافة محسوبة ومبكرة لـ SiC 65/18 أثناء مرحلة الذوبان-.

وكانت النتيجة أاستقرار ملحوظ في عمليتهم. حقق الذوبان التقاطًا أكثر قابلية للتنبؤ بالكربون، كما قدم السيليكون من SiC تأثير تلقيح ثابت ومقاوم للتلاشي- طوال مراحل الاحتجاز والصب. أدى هذا إلى أانخفاض بنسبة 30% في عيوب الصب ذات الصلة بالبنية الدقيقة-.ونسبة بيرليت/فريت أكثر اتساقًا عبر جميع الدفعات.

وكانت الفكرة الأساسية من هذا المشروع:كربيد السيليكون 65/18 ليس مجرد مادة خام؛ إنها عملية-استقرارأداة معدنية. وظيفتها المزدوجة كأداة كربنة وتطعيم يمكن أن تبسط عمليات المسبك المعقدة وتبني الجودة منذ بداية الذوبان.

 

2. التفاصيل ووضع السيناريو

أثناء التشغيل التجريبي الأولي في المسبك، لاحظنا أنتوزيع حجم الجسيمات (PSD)كان SiC 65/18 الخاص بنا أكثر أهمية مما كان متوقعًا. تسبب نظام الشحن الحالي وديناميكيات الفرن في حدوث "طفو" مفرط وذوبان أبطأ للأجزاء الدقيقة، بينما استغرقت الجزيئات الخشنة وقتًا طويلاً لتذوب تمامًا، مما أدى إلى المخاطرة ببقايا غير منحلة.

أدى هذا التحدي غير المتوقع إلى إدراك حيوي:للحصول على الأداء الأمثل، يجب أن تكون المواصفات الفيزيائية مصممة مثل المواصفات الكيميائية.لم نتمكن من توفير -حجم-واحد يناسب-جميع ملفات PSD. لقد قمنا على الفور بتعديل عملية التكسير والغربلة لدينا لإنتاجنطاق حجم الجسيمات المخصص والأضيق (على سبيل المثال، 2-10 ملم)خصيصًا لحجم الفرن ومزيج الشحن وممارسة الذوبان. وهذا يضمن الذوبان السريع ولكن الخاضع للتحكم، مما يزيد من الكفاءة والاتساق. وكان الدرس المستفاد من ذلك هو أن الشراكة الحقيقية تتطلب تحسين الكيمياء والفيزياء.

 

3. مرجع حالة العميل الحقيقي

والمثال المقنع هو عملنا معSturdyCast Foundry (اسم مستعار لعميل حقيقي)، شركة منتجة للمكونات الثقيلة من الحديد المرن للآلات الهيدروليكية. كانوا يقاتلونتكوين البرد المستمر (كربيدات)على حواف وزوايا المصبوبات السميكة، الأمر الذي يتطلب معالجة حرارية مكلفة وتستغرق وقتًا-لتصحيحها. وكان هذا بمثابة عنق الزجاجة الرئيسي الذي أثر على جداول التسليم والربحية.

وكان الحل لدينا أالتدخل المعدني المستهدفتتمحور حول SiC 65/18 لدينا:

منتج:توريد درجة الألومنيوم المنخفضة-والنيتروجين المنخفض-من كربيد السيليكون 65/18 باستخدام ملف PSD المخصص المذكور أعلاه.

الخدمة الفنية:تقديم "وصفة شحن" كاملة تستخدم SiC 65/18 لإدخال الكربون والسيليكون في وقت مبكر، مما يؤدي إلى إنشاء ذوبان غني بالكربون-مشبع ونواة-.

الدعم على-الموقع:مساعدة الفريق في ضبط درجات حرارة النقر وممارسات ما بعد التلقيح-للتوافق مع حالة ذوبان القاعدة الجديدة.

وكانت النتيجة نجاحاً باهراً.حققت شركة SturdyCast Foundry-إزالة شبه كاملة لبرودة الكربيد في أقسامها القياسية، مما أدى إلى تقليل اعتمادها على المعالجة الحرارية التصحيحية بنسبة تزيد عن 70%.أدى هذا إلى خفض تكاليف الطاقة بشكل كبير، وتقصير دورات الإنتاج، وتحسين القدرة الشاملة على التشغيل الآلي واتساق أداء مكوناتها. لقد أصبحنا شريكًا استراتيجيًا لهم لتحسين المصهور، وليس مجرد مورد.

 

اتصل الآن

 

 

الوسم : كربون السيليكون 65 18، الصين كربون السيليكون 65 18 المصنعين والموردين والمصنع, تقرير السيليكون فيرو للتحليل, السيليكون فيرو للنحاس, السيليكون فيرو لضمان الجودة, السيليكون فيرو للطلبات العادية, السيليكون فيرو لأوامر العينة, السيليكون فيرو لللحام