إضافة كربون دقيقة لأداء فولاذي فائق

في صناعة الفولاذ الحديثة، يكون كل عنصر مهمًا-وخاصة الكربون. رافع الكربون المناسب لا يضبط التركيب فحسب؛ فهو يعزز جودة المنتج النهائي، وكفاءة العملية، وفعالية التكلفة-.
تم تصميم GPC Carbon Raiser لصانعي الفولاذ الذين يطلبون الاتساق والنقاء والأداء. بدءًا من تكرير EAF وLF وحتى معالجة المغرفة، يضمن GPC التحكم الدقيق في الكربون وتحسين خصائص الفولاذ.

لماذا GPC Carbon Raiser؟

نسبة الكربون الثابتة العالية (أكبر من أو تساوي 99%)– يزيد من استعادة الكربون إلى الحد الأقصى، ويقلل من الاستهلاك الإضافي وحجم الخبث.

نسبة منخفضة جدًا من الشوائب.-– الكبريت أقل من أو يساوي 0.03%، النيتروجين أقل من أو يساوي 0.005%، الرماد أقل من أو يساوي 0.5%-للفولاذ الأقوى والأنظف.

امتصاص سريع وإنتاجية عالية- يتيح هيكل الجرافيت الموحد الذوبان السريع والانتعاش المتوقع.

نوعية مستقرة، دفعة لدفعة– يضمن التحكم الصارم في الإنتاج أداءً موثوقًا به في كل حرارة.

التطبيقات الرئيسية في صناعة الصلب

فرن القوس الكهربائي (EAF) صناعة الصلب- تعديل فعال للكربون أثناء الذوبان.

فرن المغرفة (LF) للتكرير– التشذيب الدقيق للكربون النهائي قبل الصب.

الإنتاج الخاص وسبائك الصلب– مناسب للفولاذ عالي الجودة-والمنخفض-الكبريت والنيتروجين-الحساس.

تحضير الصب المستمر– يساعد في الحفاظ على مستويات الكربون المثالية لعمليات الصب السلسة.

المواصفات الفنية

المعلمة	مواصفة
الكربون الثابت	أكبر من أو يساوي 99.0%
الكبريت (S)	أقل من أو يساوي 0.03%
النيتروجين (ن)	أقل من أو يساوي 0.005%
محتوى الرماد	أقل من أو يساوي 0.5%
رُطُوبَة	أقل من أو يساوي 0.2%
حجم الجسيمات	1–5 مم، 0.5–1 مم، 0.2–0.5 مم (تتوفر أحجام مخصصة)